節能熱潔爐也叫掛具脫漆爐，多用于涂裝行業掛具、返修工件表面油漆與塑粉的清理，依靠高分子有機物熱解原理完成脫漆作業。設備分為主裂解室與二燃室兩個主體單元，爐內維持低氧環境，將工件加熱至設定溫度區間，使表面有機涂層逐步分解氣化，殘留無機粉末，清理便捷。裂解產生的煙氣進入二燃室高溫氧化，轉化為二氧化碳與水蒸氣，尾氣經處理后滿足環保排放要求，整個過程無需化學藥劑，不會產生脫漆廢液。

設備采用多層耐高溫纖維保溫結構，減少爐體熱量向外散失，降低持續加熱所需能耗。搭配 PLC 分段溫控系統，可按照預設曲線階梯升溫，根據爐內工況調節加熱功率，減少多余熱量輸出。熱源可選用天然氣、液化氣或電加熱，適配不同廠區能源條件。爐內保持微負壓運行，煙氣不易外泄，車間作業環境保持穩定。

設備配置多組溫度、壓力監測元件，搭配超溫報警、泄壓等安全裝置，運行過程具備安全防護。處理完成后的殘渣為干粉狀固廢，收集處置簡便。對比化學脫漆、噴砂處理等方式，運行階段物料消耗較少，適合批量掛具循環再生。設備支持非標尺寸定制，可匹配不同規格掛具處理需求，廣泛應用于五金、家電、汽車零部件等涂裝生產線。

節能熱潔爐產品特點

1、熱潔爐的處理超脫于傳統上人們用焚燒法、化學法帶來的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環境污染等問題。使用不但成本低，勞動強度小，工作變形小，而且安全，無毒性，無污染。

2、操作簡單，只需按下啟動按鈕即可完成全部過程，對操作者無需專門培訓。

3、降低能耗（同類產品的50%），對工件的數量、形狀、大小無特殊要求，可以保證工件無變形。

4、采用密封設計，保證了密封性能。

5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

6、燃燒機和主要控制元件全部為進口件。

7、裝有可編程控制器（PLC）和固態繼電器。

8、先進的控煙方式，排放符合**標準，GB16297-96和GWPB3-99。

9、設有五級安全保護系統。