環(huán)保型熱潔爐應(yīng)用于涂裝行業(yè)，主要用來(lái)清理掛具表面附著的油漆、粉末涂層，實(shí)現(xiàn)掛具重復(fù)使用。設(shè)備依靠低氧熱解原理工作，在主爐腔中將掛具加熱至合適溫度，使有機(jī)涂層逐步分解氣化，剩余少量無(wú)機(jī)粉末，冷卻后簡(jiǎn)單清理即可。分解產(chǎn)生的煙氣導(dǎo)入二燃室進(jìn)行高溫氧化處理，煙氣經(jīng)過(guò)凈化后達(dá)標(biāo)排放，作業(yè)過(guò)程不使用化學(xué)脫漆藥劑，不會(huì)產(chǎn)生廢液污染。

爐體采用耐高溫保溫材料，降低熱量散失，減少能源消耗。設(shè)備搭載 PLC 控制系統(tǒng)，能夠按照設(shè)定工藝曲線階梯升溫，穩(wěn)定管控爐內(nèi)溫度。熱源形式可選擇燃?xì)饣蛘唠娂訜?，適配工廠不同能源配套條件。爐體維持微負(fù)壓密閉運(yùn)行，減少煙氣外溢，改善車間作業(yè)環(huán)境。

什么是熱潔爐 （別名：碳化爐 掛具脫漆爐   脫漆爐   剝漆爐 ）

是一種清理涂裝線上的返工件和掛具上已固化的漆膜、粉末涂料及其他有機(jī)物的新型環(huán)保設(shè)備，簡(jiǎn)單的說(shuō)是一種剝漆的環(huán)保設(shè)備。原理是將待處理的工件加熱到分解溫度，并保持足夠的時(shí)間，工件表面的有機(jī)物分解成可燃?xì)怏w，這些氣體被二次分解，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

其優(yōu)勢(shì)是可以有效去除噴涂支架和掛鉤上的油漆，環(huán)氧樹脂、粉末涂料和其他燃料，可延長(zhǎng)掛具壽命和有助于提高生產(chǎn)效率以及增加利潤(rùn)。

設(shè)備設(shè)置溫度監(jiān)測(cè)、超溫報(bào)警、泄壓等安全組件，提升運(yùn)行穩(wěn)定性。處理后的殘?jiān)鼮楦煞坌螒B(tài)，收集和處置較為方便。和化學(xué)脫漆、噴砂清理等工藝相比，日常運(yùn)行輔料消耗較少，適合批量掛具的回收處理。設(shè)備可根據(jù)工件尺寸定制爐膛規(guī)格，適配五金、汽車配件、家電等多條涂裝產(chǎn)線的掛具處理需求。掛具經(jīng)熱潔處理后，基體損傷較小，可多次循環(huán)投入生產(chǎn)，幫助企業(yè)降低掛具采購(gòu)成本。

熱潔爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、熱潔爐的處理超脫于傳統(tǒng)上人們用焚燒法、化學(xué)法帶來(lái)的成本高、有毒性、給操作者造成傷害、工件變形大、造成環(huán)境污染等問(wèn)題。使用不但成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度小，工作變形小，而且安全，無(wú)毒性，無(wú)污染。

2、操作簡(jiǎn)單，只需按下啟動(dòng)按鈕即可完成全部過(guò)程，對(duì)操作者無(wú)需專門培訓(xùn)。

3、降低能耗（同類產(chǎn)品的50%），對(duì)工件的數(shù)量、形狀、大小無(wú)特殊要求，可以保證工件無(wú)變形。

4、采用密封設(shè)計(jì)，保證了密封性能。

5、以硅酸鋁纖維作為主隔熱材料，保證了良好的隔熱性能和使用壽命。

6、燃燒機(jī)和主要控制元件全部為進(jìn)口件。

7、裝有可編程控制器（PLC）和固態(tài)繼電器。

8、先進(jìn)的控?zé)煼绞?，排放符?*標(biāo)準(zhǔn)，GB16297-96和GWPB3-99。

9、設(shè)有五級(jí)安全保護(hù)系統(tǒng)。

常規(guī)型號(hào)及尺寸

2-4-6-8-10-12-16m3